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【洗選設備事業部】首次采用數控銑進行換向叉加工

 

發布日期:[2019/6/13 15:30:02]    點擊率:[324]   來源:洗選設備事業部 程勇

 

近日,洗選設備事業部首次采用數控銑對懸掛裝置的換向叉進行加工,不僅提高了設備利用率與勞動效率,還降低了刀具磨損與生產成本,成為事業部小改小革的一個新亮點。

多年來,提升容器的懸掛裝置加工任務一直是洗選事業部的主要承擔項目,而換向叉因加工工藝繁雜,要求精度高,也一直是洗選事業部的加工重點。按照傳統工藝,換向叉在調質、探傷合格后進入銑床加工,由于調質硬度高,切削量大,刀具磨損問題始終未能有效解決。

自集團公司倡議小改小革、工藝創新的號角奏響以來,洗選事業部針對自身現狀,廣泛發動,深度挖潛,本著務實求效的原則,從“小”處突破,從“實”處革新,確立了6個技改攻關項目,而嘗試以數控銑進行換向叉加工只是其中之一。

“工欲善其事,必先利其器”。數控銑的操作工張文亮做為一位年輕的高級技師,為了能確保工藝改進成功,他可沒少下功夫。白天利用工作之余,他和事業部相關技術人員進行數控理論編程與實際切削嘗試,下班后專門搜集數控銑加工復雜工件的視頻進行觀看、琢磨。經過多次嘗試之后,最終選定了高轉速、小進刀、一次定模定尺的方案。方案選定后,又在供應部的大力配合下,落實刀具的規格,最終選定了C32-200、C32-250這兩種刀具。樣品出爐,經實際檢測,加工精度明顯優于傳統工藝、技改效果十分顯著。

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